Bij lasergraveren van leer wordt een gerichte laserstraal gebruikt om een deel van het oppervlak van een materiaal te markeren of te verwijderen. Voor een merk dat logo's, monogrammen of decoratieve panelen laat graveren, is de doorslaggevende factor of het leer en de afwerking het gewenste resultaat consistent kunnen opleveren. Een machinenaam of een voorbeeld op een ander leertype kan die vraag niet beantwoorden.
Begin met de materiaalcompatibiliteit, keur vervolgens het ontwerp en het voltooide proefexemplaar goed. De volgende workflow is voor inkoop en acceptatie van het proefexemplaar; machine-instellingen en bedieningsgegevens moeten afkomstig zijn van de leveranciers van de apparatuur en materialen.
Controleer het exacte materiaal voordat u een laserproef aanvraagt.
Een omschrijving zoals 'echt leer', 'PU' of 'veganistisch leer' is geen volledige samenstellingsopgave. Coatings, ruglagen, lijm en additieven kunnen zowel de verwerkingsgeschiktheid als het uiteindelijke resultaat beïnvloeden. Vraag de leverancier om de materiaalspecificaties, relevante veiligheidsinformatie en een bevestiging dat het voorgestelde materiaal geschikt is voor de beoogde apparatuur.
De richtlijnen van Trotec voor ongeschikte materialen geven aan dat PVC en leer of kunstleer dat chroom(VI) bevat, onder andere, ongeschikt zijn voor laserbewerking. Gebruik geen proefverbranding om een onbekend materiaal te identificeren. Een label met de tekst "chroomgelooid" is op zichzelf geen testresultaat voor chroom(VI); het volledige materiaal moet nog worden beoordeeld.
Een lasercompatibel synthetisch vel is een specifiek materiaal en geen bewijs dat elke met PU gecoate stof geschikt is. Evenzo garandeert een omschrijving als 'volnerf' of 'plantaardig gelooid' niet de geschiktheid van elke coating of behandeling op het afgewerkte leer.
Kies het markeringseffect voordat u de apparatuur vergelijkt.
Laserbewerking kan een donkerdere markering creëren, de oppervlaktestructuur veranderen of een contrasterende laag in een speciaal daarvoor bestemd materiaal blootleggen. Het uiteindelijke effect is afhankelijk van het product en het proces. Het garandeert geen diepzwart logo, een specifieke diepte of een identiek contrast over alle kleuren.
CO2-systemen worden veel gebruikt voor leerbewerking, zoals blijkt uit de leerbewerkingsvoorbeelden van Trotec . Vraag de verwerker bij uw aankoopbeslissing naar de specificaties van de gebruikte apparatuur en materiaalcombinatie. Vermijd het beoordelen van machinetypes met verzonnen scores of de aanname dat het wattage alleen al een indicatie is van de kwaliteit.
| Gewenst effect | Voorbeeldvraag | Alternatief om te vergelijken |
|---|---|---|
| Subtiel logo met subtiele kleurtinten | Is het merkteken zichtbaar bij de beoogde grootte en kijkafstand? | Blinde reliëfdruk |
| Contrasterende letters | Blijft het contrast acceptabel voor elke goedgekeurde materiaalkleur? | Drukwerk of foliedruk |
| Decoratief herhalend patroon | Heeft het patroon invloed op de buigzaamheid, de handgreep of de plaatsing van de naden? | Reliëfdruk of bedrukking |
| Kleine variabele tekst | Zijn de tekens leesbaar en consistent geplaatst? | Een apart gemarkeerd label of etiket. |
Bereid de afbeeldingen voor die de printer kan reproduceren.
Lever de goedgekeurde revisie van het artwork, de definitieve afmetingen en een duidelijke plaatsingstekening aan. Geef aan of de tekst bewerkbaar moet blijven of moet worden omgezet naar contouren, en vraag welke bestandsindeling de drukker accepteert. Een rasterfoto en een vectorcontour kunnen verschillende voorbereiding vereisen.
Controleer fijne lijnen, ingesloten letters en kleine openingen op de daadwerkelijke productiegrootte. Het vergroten van een logo op een scherm kan details verbergen die op leer samensmelten of verdwijnen. Definieer voor variabele namen of codes spellingcontroles, het maximale aantal tekens en hoe het productiebestand wordt goedgekeurd.
Bepaal de markering aan de hand van stabiele referentiepunten van het product, zoals een snijrand of stiklijn. Noteer de oriëntatie en de plaatsingstolerantie. Als een paneel tijdens de montage uitrekt of buigt, bevestig dan of de markering vóór of na die bewerking plaatsvindt.
Een volledig monster goedkeuren, inclusief de reiniging.
- Gebruik een traceerbaar monster van het exact voorgestelde materiaal en de gewenste afwerking.
- Laat de gekwalificeerde processor instellingen ontwikkelen volgens de procedures van zijn apparatuur en de veiligheidsvoorschriften.
- Vergelijk het uiteindelijke contrast, de randen, de leesbaarheid en de plaatsing met het kunstwerk.
- Controleer de achterkant, de nabijgelegen coating en de vouwen op ongewenste beschadigingen.
- Beoordeel het eindproduct na de door de verwerker voorgestelde reinigings- en afwerkingsstappen.
- Bewaar het goedgekeurde monster en de procesreferentie voor herhaalbestellingen.
Achtergebleven roetdeeltjes of een donker oppervlak kunnen op verpakkingen of kleding terechtkomen. Spreek af hoe de uiteindelijke markering gecontroleerd zal worden op afgifte en uiterlijk bij het beoogde gebruik. Een visueel aantrekkelijke markering is geen garantie voor duurzaamheid, en een diepere gravure kan meer materiaal verwijderen dan het ontwerp toelaat.
Er bestaat geen universele reinigingsinstructie met alcohol, olie of conditioner. Deze producten kunnen de afwerking veranderen of het contrast verminderen. Eis een compatibele, gekwalificeerde reinigingsmethode en beoordeel het monster nadat de reiniging is voltooid.
Plan herhaalbaarheid en wijzigingen
Houd het materiaalartikel, de kleur, het ontwerp, de apparatuur-/procesreferentie en het goedgekeurde voorbeeld gekoppeld in de ordergegevens. Een nieuwe leerpartij of coating kan het resultaat veranderen, zelfs als het ontwerp en de nominale instellingen hetzelfde blijven. Definieer wanneer een nieuwe goedkeuring vereist is.
Voor batchacceptatie dient u materiaalvariaties te scheiden van procesfouten. Spreek voorbeelden af van acceptabele contrastvariaties, beschadigde randen, ontbrekende tekens en verkeerde uitlijning. Bepaal wie een afwijking mag goedkeuren voordat een volledige bestelling wordt afgekeurd.
Wat verandert er bij het graveren van een afgewerkte portemonnee?
Een afgewerkte portemonnee bevat meer dan alleen de zichtbare leren buitenkant. Controleer de voering, lijm, versteviging, coatings en eventuele ingebouwde onderdelen voordat u de geschiktheid beoordeelt. Verwijder pasjes en persoonlijke spullen. De verwerker moet de volledige constructie begrijpen; een goedgekeurd staaltje is geen garantie voor de geschiktheid van een gekochte, afgewerkte portemonnee.
Plaats de markering uit de buurt van vouwen, naden, openingen van zakken en metalen onderdelen, tenzij het ontwerp deze locaties specifiek uitsluit. Bepaal of het graveren van een vlak paneel vóór de montage een beter beheersbaar resultaat oplevert. Controleer de afgewerkte portemonnee na de bewerking op toegankelijkheid van de zakken, flexibiliteit, overgedragen resten en uiterlijk aan beide zijden.
Hoe kiest een werkplaats de juiste laser voor het personaliseren van portemonnees?
Eis een demonstratie met het daadwerkelijk goedgekeurde portemonneemateriaal en de bijbehorende afbeeldingen. Vergelijk de leesbaarheid, het bruikbare werkoppervlak, de positioneringshulpmiddelen, de cyclustijd inclusief laden en schoonmaken, de extractie- en verpakkingsvereisten, de ondersteuning en het onderhoud. Een metalen badge en een leren paneel kunnen verschillende processen vereisen, zelfs bij dezelfde portemonnee.
De labels CO2, diode, vezel en UV beschrijven technologieën, maar garanderen geen resultaat voor elk leertype. Vraag de leverancier om de voorgestelde configuratie te demonstreren en de beperkingen ervan uit te leggen. Er bestaat geen universeel wattage, prijsklasse of 'brandvrije' instelling die een onbekende afgewerkte portemonnee geschikt maakt.
Vergelijk de totale kosten van een merkcomponent.
Vraag om een offerte waarin de voorbereiding van het artwork, de ontwikkeling van het voorbeeld, de mallen, de markeertijd, de schoonmaak en de verwachte inspectiewerkzaamheden worden gespecificeerd. Vergelijk het resulterende voorbeeld met de alternatieve processen, in plaats van ervan uit te gaan dat lasermarkering altijd goedkoper is omdat er geen traditionele logo-mal nodig is.
Bespreek het ontwerp via de projectaanvraagpagina van Hoplok en vergelijk, waar relevant, de verschillende methoden voor het aanbrengen van logo's op de riem . Het exacte markeerproces en de productielocatie moeten in de offerte worden bevestigd; deze handleiding garandeert geen specifieke interne laserconfiguratie.
